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        中烨超硬材料

        聚晶金剛石複合超硬材料

        行業新聞

        聚晶立方氮化硼複合片的主要研制工藝
        發布時間: 2020-02-26 | 浏覽數: 121442

        聚晶立方氮化硼複合片作為刀具材料,其質量好壞直接影響到PCBN刀具的切削功率和使用壽命。下面聚晶立方氮化硼複合片聚晶金剛石複合片石油鑽頭廠家來說說聚晶立方氮化硼複合片的首要研發工藝。

        (1)粘結劑。聚晶立方氮化硼複合片是立方氮化硼顆粒和一定比例的粘結劑在高溫高壓下燒結而成的。粘結劑在組成PCBN的過程中起着重要作用,參加适量的粘結劑能夠下降燒結溫度和壓力,并改善燒結體的性能。在選擇粘結劑的時分-般要遵照以下幾點:a.線膨脹系數盡可能與立方氮化硼靠近,以下降溫差應力;b. 粘結劑與氮或硼元素應有激烈的化學親和性,然後能夠前進粘結強度; c.能夠結實聯接硬質合金基體;d. PCBN加工不同的金屬材料時,粘結劑的含量對切削效果影響很大,因此制作粘結劑含量高的PCBN時,粘結劑應具有較高的硬度與韌性。

        (2) 燒結工藝。聚晶立方氮化硼複合片燒結過程中的首要參數為壓力、溫度和燒結時間。燒結要控制在立方氮化硼的熱安穩區,在燒結過程中溫度-般用加熱功率來标志。因為燒結的至佳功率值和立方氮化硼向六方氮化硼逆轉化的功率值很靠近,所以可選擇的燒結溫度規劃很窄,一般為1400C ~ 1600°C ,壓力的規劃大約為5.0~7.0GPa,保溫時間大約為2~30分鐘。另外高壓容體内溫度分布的不均勻對PCBN的,質量和性能也有影響。




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